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食品級液態二氧化碳

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食品級液體二氧化碳低溫液體儲罐的定檢

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食品級液體二氧化碳低溫液體儲罐的定檢

發布日期:2017-11-30 作者: 點擊:

食品級液體二氧化碳低溫液體儲罐的定檢



  路係統和閥門的檢驗。

  (1)各安全附件和其他附件接口的泄露,連接的牢固可靠;

  (2)各管路係統與真空夾層的連接焊縫的表麵裂紋;

  (3)各管路的碰傷、堵塞等情況。

  絕熱性能檢查

  真空度的測試:定期檢查真空度,掌握其變化情況,確定真空變化因素,以利於使用和維護。在冷態下,測試的真空度達到16Pa或安全閥起跳頻繁、內筒異常升壓時,需重新抽真空,以保證蒸發量不會變大。抽真空前,應將槽內液體排盡,通入70~80℃幹燥空氣或氮氣,加熱至常溫,然後通人150℃的幹燥空氣加熱4h以上,開泵抽空到規定的真空度為止。在打開真空閥前,應將管路預抽空,以免潮濕的空氣進入夾層,影響正常抽空。

  夾層上未裝真空測試裝置的低溫液體(絕熱)壓力容器,檢查日蒸發率的變化情況,進行日蒸發率的測量。實測日蒸發率指標小於2倍額定日蒸發率指標為合格。

低溫液體儲罐的定檢

  檢驗內容:

食品級二氧化碳

  

  定期檢驗包括全麵檢驗和耐壓試驗。

  原始資料審查及用戶使用情況調查

  ⑴ 對產品的出廠技術文件審查,包括內筒、外筒的材質證書和複驗報告,不鏽鋼焊接工藝評定報告,焊縫探傷報告(含焊接返修部位的探傷報告),水壓試驗報告,氣壓(密)試驗報告,氦泄露試驗報告,蒸發率試驗報告和真空度測試報告等資料。

  ⑵ 審查貯槽運行記錄,詢問設備的管理、操作人員。在運行過程中壓力有無明顯變化。安全閥是否起跳,蒸發量是否變大等。

  ⑶ 運行記錄(包括使用頻率和工況、有無異常情況發生等);

  ⑷ 日蒸發率變化情況,外殼體有無結霜、冒汗等情況發生。

  外部檢驗及外殼體結構檢查和腐蝕情況檢驗檢驗方法以宏觀檢查為主,必要時采用其他有效的檢驗檢測方法。宏觀檢查主要是檢查外觀、結構及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用要求。

  外部檢查

  基本要求如下:

(1)夾套對接焊縫、角焊縫表麵(包括近縫區),以肉眼或5~10倍放大鏡進行表麵裂紋檢查。

  (2)檢查夾套體表麵的有無變形、腐蝕、機械損傷和泄露;

  (3)查看夾套體表麵是否有結露現象;

  (4)檢查設備基礎有無下沉、傾斜、開裂;

  (1)試驗所用氣體為幹燥氮氣或者其它惰性氣體;

  (2)低合金鋼製壓力容器的試驗用氣體溫度不得低於15℃。其它材料製壓力容器,其試驗用氣體溫度應當符合設計圖樣規定;

  (3)氣壓試驗時,試驗單位的安全部門進行現場監督。

  氣壓試驗的操作過程如下:

  (1)緩慢升壓至規定試驗壓力的10%,保壓5~10min。如果無異常可以繼續升壓到規定試驗壓力的50%。

  (2)如果無異常現象,其後按規定試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力,保壓30min。然後降到規定試驗壓力的87%,保壓足夠時間進行檢查,檢查期間壓力應當保持不變,不得采用連續加壓來維持試驗壓力不變。


本文網址:http://www.xcrides.com/news/382.html

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